零部件表面的潔凈度對(duì)于零部件工作的可靠性和持久性有著非常重要的影響。零部件表面的污染物多為切屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒。
這些污染物會(huì)加速零件的磨損,會(huì)堵塞元件的節(jié)流孔使元件失去調(diào)節(jié)功能,會(huì)進(jìn)入滑閥間隙使閥芯卡死,會(huì)拉傷油缸內(nèi)表面使泄漏增加或使輸出力減小,會(huì)損壞泵的配油盤(pán)使泵燒傷或研死。
這些情況的出現(xiàn)終將系統(tǒng)功能喪失或癱瘓。因此必須從每個(gè)環(huán)節(jié)的每一個(gè)細(xì)節(jié)入手來(lái)防止和減小污染物的產(chǎn)生,才可能保證安裝后的系統(tǒng)能夠安全可靠的運(yùn)行。同汽車(chē)行業(yè)一樣,這些行業(yè)也常發(fā)生很多使產(chǎn)品壽命和可靠性降低的質(zhì)量問(wèn)題,其中主要癥結(jié)也在于零件加工過(guò)程中清洗不凈,整機(jī)裝配時(shí)又混入不少雜質(zhì)和塵埃。因此要確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性,它們也必須要求嚴(yán)格清潔的零件。這些行業(yè)包括:發(fā)動(dòng)機(jī)、航空、半導(dǎo)體、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、醫(yī)療設(shè)備、通訊、精密儀表,大型工礦設(shè)備的磨損監(jiān)測(cè)等。
清潔度萃取設(shè)備適用于各類零部件,清洗方式包括噴洗、沖洗、超聲波、浸泡、也可提供水基設(shè)備。
清潔度萃取設(shè)備采用精密微孔濾膜,抽真空過(guò)濾,將流體中的顆粒污染物截留在濾膜表面,再對(duì)濾膜采用配對(duì)稱重法、顯微鏡觀察法、儀器分析法等方法,對(duì)顆粒污染物的大小、數(shù)量、成分進(jìn)行分析。根據(jù)顆粒粒徑不同,選用不同性能、不同孔徑的濾膜。
作為現(xiàn)代化生產(chǎn)型企業(yè),在工藝規(guī)劃中設(shè)置有借助高效設(shè)備進(jìn)行清洗作業(yè)的工序,并建立專業(yè)的清潔度實(shí)驗(yàn)室,通過(guò)規(guī)范的方法和確定的指標(biāo)予以驗(yàn)證,這才有利于提高產(chǎn)品的清潔度。